Máquina de estandarización automática de la leche ZH5-Plava-ONM-3-KO

Máquina de homogeneización automática de la leche en continuo

Diseñado para la automatización del procedimiento de estandarización de la grasa en la leche y en la crema en continuo, simultáneamente al proceso de separación de la leche en la separadora-separadora de crema.

La máquina de estandarización automática de leche en continuo es un dispositivo diseñado para controlar y gestionar automáticamente el contenido en grasa en la leche y en las cremas que vienen de la separadoras a la entrada de la máquina.

La composición de la máquina incluye una separadora-separadora de la crema con descarga automática de los sedimentos y una máquina estandarizada automática de la leche en continuo.

El equipo está montado en el bastidor, el control de la máquina se automatiza mediante válvulas neumáticas y se realiza desde un solo panel de control.

La separadora asegura la separación de la leche en crema y leche desnatada y se transportan por tuberías la crema y la leche desnatada.

El sistema de sensores electrónicos instalado en las tuberías de alimentación y retorno, mide la cantidad de leche entrante, la densidad, la temperatura y la cantidad de crema obtenida, la cantidad de crema para la estandarización de la leche en modo totalmente automático a intervalos preestablecidos.

El sistema de control garantiza la estandarización de la leche con una precisión de ±0,015% de la grasa y la estandarización de la crema con una precisión de ±0,15% de la grasa.

La regulación automática del porcentaje de la masa de grasa en la leche estandarizada se realiza mediante la aplicación de un método de medición y cálculo del porcentaje de la masa de grasa en la leche estandarizada (el circuito de regulación del contenido en grasa de la leche estandarizada) teniendo en cuenta el contenido en grasa de la crema estandarizada y los gastos de los productos.

El sistema automatizado permite el diálogo del operador con la máquina mediante la utilización de un panel táctil con un menú con un selección de la siguiente información:

  • modo manual (puesta en marcha);
  • modo automático (operativo);
  • modo ajuste de parámetros (modo de servicio);
  • registros de la máquina.

El sistema de calibración garantiza una estandarización precisa.

La máquina proporciona:

Control de la separadora:

  • puesta en marcha de la separadora;
  • control del modo de la separadora con descarga parcial del sedimento según el programa indicado y la posibilidad de la descarga parcial y completa en modo automático;
  • control del modo de lavado del separador con agua y detergentes según el programa indicado.

Control del procedimiento de estandarización:

  • configuración de los modos de estandarización;
  • estabilización de la crema por grasa;
  • estabilización de la leche por grasa.

Gestión del procedimiento del flujo:

  • funcionamiento en modo estandarización;
  • funcionamiento en modo separador;
  • funcionamiento del modo de purificador;
  • funcionamiento del modo de lavado.

La unidad consta de dos caudalímetros para medir el rendimiento de la leche entera y la cantidad de crema suministrada para la estandarización y un caudalímetro denso para medir la densidad y el flujo de la crema después de la separación. Basado en las lecturas del caudalímetro instalado en la entrada de la separadora de leche y del densímetro instalado en la tubería de crema, la información sobre la cantidad de leche suministrada y la cantidad de nata obtenida se envía al ordenador. El ordenador vuelve a calcular el rendimiento de otros sistemas: de producción de leche desnatada.

Densímetro - el medidor de flujo mide la densidad de la crema y el ordenador recalcula el valor obtenido como grasa. El ordenador utiliza la información sobre el contenido en grasa de la crema obtenida para incorporarla en el esquema de control de la válvula y garantizar el contenido en grasa necesario de la crema. Por lo tanto, se garantiza el contenido en grasa de la crema requerido.

A continuación, en función del consumo de leche desnatada, el ordenador calcula la cantidad (masa) de crema que se debe aplicar en la línea de estandarización de la leche. Al utilizar el contenido en grasa y el flujo de la leche inicial, el contenido en grasa de la leche desnatada y la crema, el ordenador recalcula la cantidad de leche desnatada e incluye un esquema de control del sistema de la válvula para que el sistema alcance el contenido en grasa establecido para la estandarización de la crema y la adición de la cantidad necesaria de crema estandarizada en la leche desnatada para obtener el contenido de grasa deseado en la leche estandarizada.

Otro medidor de flujo transmite los datos reales sobre la cantidad (peso) de crema añadida a la leche desnatada. El ordenador proporciona un esquema de control de la válvula de control para garantizar el flujo requerido, y consecuentemente, obtener el porcentaje de grasa requerido en la leche estandarizada.

El sistema de control de presión instalado en la salida de la leche desnatada mantiene una presión constante, independientemente de las fluctuaciones de la presión en el equipo posterior y, en consecuencia, el contenido de grasa requerido para la leche desnatada.

El sistema de ajuste de los parámetros de la crema mantiene un contenido en grasa constante en la crema que sale del separador ajustando el flujo de crema en la salida. Esta regulación se realiza independientemente de la capacidad y del contenido en grasa de la leche entera inicial.

Por último, un regulador de la proporción necesaria mezcla la crema en la proporción requerida, que tiene un contenido de grasa constante,con leche desnatada en la proporción requerida, como resultado se obtiene una leche estandarizada con un contenido en grasa determinado. La desviación estándar estimada por repetición es inferior al 0,03% para la leche y del 0,2% al 0,3% para la crema.

Las válvulas articuladas proporcionan la dirección de flujo necesaria en función del modo de funcionamiento.

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