Línea de producción de leche pasteurizada

Los principales procesos tecnológicos en la producción de leche pasteurizada son: separación, normalización, homogeneización, pasteurización y envasado.

En la producción de leche pasteurizada se utilizan diferentes modos de procesamiento térmico, se pueden introducir diferentes rellenos.

La leche pasteurizada está disponible en una variedad de productos: leche entera, leche alta o baja en grasa, leche derretida, leche proteica y leche vitamínica.

El producto acabado puede ser envasado tanto en botellas de vidrio como de PET, así como en varios tipos de bolsas de cartón y polietileno.

La división de leche pasteurizada estándar incluye los siguientes equipos:

• separador de leche con sistema de normalización de leche y nata;
• unidad de pasteurización y refrigeración;
• homogeneizador;
• máquina de embalaje;
• recipientes intermedios para la nata y la leche;
• líneas y bombas

Si es necesario, para prolongar la vida útil del producto acabado, el departamento de leche pasteurizada puede incluir una unidad térmica de leche.

A su vez, la unidad puede incluir una unidad de normalización de la leche en el flujo. EN este caso, el control del separador, la planta de normalización de la leche en la corriente y la planta de pasteurización y refrigeración está totalmente automatizado y forma parte del sistema automatizado de control de procesos.

En la producción de leche derretida, el pasteurizador se incluye además en el compartimento para el calentamiento adicional de la mezcla y el tanque de calentamiento.

En la producción de proteína y vitamina leche, el compartimento incluye además equipos para la aplicación de MCM, COM o suplementos vitamínicos.